1、按矿床分布情况，大体有两类采矿方法： 适用于倾角一般小于12°的平缓矿床。

2、 倒堆采矿法 剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。

3、在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍,因此剥离高台阶时，多用索斗铲。

(资料图)

4、剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。

5、方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。

6、剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往采空区，剥离台阶与采矿台阶推进的空间关系也受运输设备规格的限制，但不如倒堆采矿法那样严格。

7、本法可适应更大的剥离厚度,民主德国的AFB-60型排土桥的可剥离厚度为60m。

8、纵运采矿法 剥离物沿工作线,绕过端帮,纵向运往采空区。

9、本法不受采、运设备规格和剥离岩石厚度的限制,有较大灵活性。

10、适用于单斗-机车车辆、单斗-(破碎机)带式输送机、单斗-汽车、轮斗-机车车辆-带式输送机等多种工艺。

11、 上述各方法的经济效果，通常以倒堆法最优，横运法次之，纵运法最差。

12、但适用的剥离厚度则相反。

13、当剥离厚度大时，可在下部台阶用倒堆法或横运法，上部用纵运法。

14、为缩短运距，可将矿田划分为若干采区，按一定顺序开采，把剥离物排往本采区或前一采区的采空区。

15、 基本上把剥离物运往外排土场，仅当采掘工作达到终了深度后，才能利用采空区内排。

16、工作线的布置方式，基本有沿矿体走向布置和垂直矿体走向布置。

17、 初始位置和推进方向的选择，应综合考虑矿床的地形地质条件、生产能力、运输方式、基建剥离量和生产剥采比的均衡等因素。

18、倾斜矿床的生产剥采比在开采中是变化的。

19、为了减少基建剥离量和推迟剥离高峰，平衡生产剥采比，改善经济效果，可以采取以下措施加陡工作帮坡角。

20、组合台阶 用一台设备顺序采掘一组相邻的台阶，仅在采掘台阶上设工作平台（图1），也可有其他方式。

21、横采掘带 汽车运输的横向采掘带，相邻台阶尾随采掘，工作线横向布置,纵向推进（图2）。

22、任一横断面上只有一个工作平台，每一台阶可设1～2台采掘设备。

23、与组合台阶相比，本法可布置较多的采掘设备。

24、 露天采矿方法露天采矿方法分区分期开采 走向较长或面积较大的矿床，实行分区分期开采，优先开采矿体厚、品位高、覆盖薄和剥采比小的区域。

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